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以下是:【金属材料】特种不锈钢案例的图文介绍


 国内外镍基高温合号:
  1、牌号:固溶强化型镍基高温合金GH3007(GH5K);GH3030(GH30);GH3039(GH39);GH3044(GH44);GH3128(GH128);GH3170(GH170);GH3536(GH536);GH3600(GH600);GH3625(GH625);GH3652(GH652);
  2、牌号:时效强化型镍基高温合金GH4033(GH33);GH4037(GH37);GH4049(GH49);GH4080A(GH80A);GH4090(GH90);GH4093(GH93);GH4098(GH98);GH4099(GH99);GH4105(GH105);GH4133(GH33A);GH4133B;GH4141(GH141);GH4145(GH145);GH4163(GH163);GH4169(GH169);GH4199(GH199);GH4202(GH202);GH4220(GH220);GH4413(GH413);GH4500(GH500);GH4586(GH586);GH4648(GH648);GH4698(GH698);GH4708(GH708);GH4710(GH710);GH4738(GH738;GH684);GH4742(GH742);
  3、美国牌号:固溶强化型镍基高温合金Haynes214;Haynes230;Inconel600;Inconel601;;;Inconel602CA;Inconel617;Inconel625;RA333;HastelloyB;HastelloyN;HastelloyS;;HastelloyW;HastelloyX;HastelloyC-276;HaynesHR-120;HaynesHR-160;Nimonic75;Nimonic86;
  4、美国牌号:沉淀硬化型镍基高温合金Astroloy;CustomAge625PLUS;Haynes242;Haynes263;HaynesR-41;Inconel100;Inconel102;Incoloy901;Inconel702;Inconel706;Inconel718;Inconel721;Inconel722;Inconel725;;Inconel751;InconelX-750;M-252;Nimonic80A;Nimonic90;Nimonic95;Nimonic100;Nimonic105;Nimonic115;C-263;Pyromet860;Pyromet31;Refractaloy26;Rene,41;Rene,95;Rene,100;Udimet500;Udimet520;Udimet630;Udimet700;Udimet710;Unitempaf2-1DA;Waspaloy。



(2)半奥氏体沉淀硬化不锈钢。碳含量一般在0.1%左右,为改进铸造性能铸造钢的碳含量大于0.1%;他点的控制是本钢设计的关键,这类钢在固溶处理后为奥氏体组织,在此状态下进行加工、成形、焊接。在调整处理(碳化物析出过程)后马氏体点升高,降到室温后为马氏体组织或再通过简单的低温处理(-72℃)后转变成马氏体(即马氏体点在-72℃以上);铬含量一般在14%以上,以保证良好的不锈性和耐蚀性;选择合适的铬、镍当量配比以降低钢中δ-铁素体的含量;钢中含有适量沉淀硬化元素。如钼、钛、铝、铌、铜等。有时钢中含钴,这一方面可以促进钼的强化作用,同时又不影响Ms点。
图1 0Cr17Ni7TiAl钢的热处理工艺
图2 0Cr17Ni4Cu4Nb钢的热处理工艺
(3)奥氏体沉淀硬化不锈钢。选择合适的铬、镍当量配比,使其形成非常稳定的奥氏体组织;为了弥补奥
半奥氏体沉淀硬化不锈钢热处理工艺
氏体强度的不足,通过加入铝、钛以形成Ni3Al、Ni3Ti,或加入磷形成M23(C+P)6而进行强化。
热处理工艺 (1)马氏体沉淀硬化不锈钢。以OCrl7NiTiAl(Stainless W)和OCrl7Ni4Cu4Nb为例,其热处理工艺如图1和图2所示。
(2)半奥氏体沉淀硬化不锈钢。以0Cr15Ni7Mo2Al为例
(3)奥氏体沉淀硬化不锈钢。以0Cr15Ni25Ti2MoAlVB为例其热处理工艺




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上海秉争实业  再说镍基高温合号之前,我们先来了解下镍基高温合金的种类、特点和用途:见下表
种类 表示 小分类 特点 用途
镍基变形高温合金 镍基变形高温合金以汉语拼音字母“GH” 加序号表示,如GH36、GH49、GH141等。 按强化可分为固溶强化镍基变形高温合金,弱时效强化镍基变形高温合金和强时效强化镍基变形高温合金3类。 镍基变形高温合金可采用常规的锻、轧和等冷、热变形手段加工成材。 镍基变形高温合金广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机的热端部件,如工作叶片,导向叶片、涡和室等。
镍基铸造高温合金 以“K”加序号表示,如K1、K2等。 — 

(1)疲劳性能稍差、塑性较低、使用中组织性有所下降;
(2)存在疏松,性能波动较大。
为了减轻这些缺点,1968年在美国首先研制了高硼低碳镍基铸造高温合金。在镍基铸造高温合金其他元素不变的情况下,将硼含量10~20倍,碳含量下降到0.01%~0.03%,而使合金的强度和塑性、疏松,了组织长期性等。这类合金已在美国实际应用。 镍基铸造高温合金用于飞机、船舶、工业和车辆用燃气轮机的关键的高温部件,如涡轮机叶片、导向叶片和整体涡轮等。

 



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